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Service
Depuis 1988, Vibro-Consult AG a analysé les vibrations de
plus de 1200 machines et équipé plus de 250 machines de nouveaux systèmes de surveillance des vibrations.
Vibro-Consult met cette énorme expérience à la disposition de ses clients dans les secteurs des centrales électriques et de l'industrie.
En tant
qu'entreprise indépendante et certifiée, nous pouvons répondre aux attentes les plus élevées en matière de technologie de mesure et de diagnostic des machines.
VC-Fingerprint
(Diagnostic des machines au moyen de l'analyse des vibrations)
Il s'agit d'une contribution précieuse pour la centrale électrique afin de suivre les exigences importantes de la centrale. La mesure de base de la CV se concentre sur les objectifs suivants :
- connaître et évaluer le comportement de fonctionnement du groupe de machines dans toute la gamme de charges
- évaluer l'état actuel
- déterminer les causes d'un comportement anormal du groupe de machines
- effectuer des ajustements personnalisés du système de surveillance des vibrations, en tenant compte des exigences de sécurité, du comportement de fonctionnement, des normes et de la situation opérationnelle.
Tant pour le fournisseur que pour l'exploitant, ce service fournit une évaluation indépendante du bon fonctionnement de la machine et la documente pour les deux parties. Ce service est très populaire AVANT et APRÈS la révision afin d'obtenir une situation de comparaison optimale.
Nous avons répertorié 77 raisons de procéder à une mesure de base. Vous pouvez les trouver ici.
Équilibrage de la VC
(Réduction du déséquilibre mécanique)
Un moyen très efficace et le plus connu pour réduire les vibrations et les forces sur la machine.
Il s'agit ici d'utiliser des masses d'équilibrage appropriées :
- d'améliorer sensiblement la régularité de fonctionnement de la machine
- Réduire les forces de rotation indésirables qui peuvent solliciter inutilement les roulements, les socles de roulements, les fondations, la structure du rotor et du carter, les canalisations, etc. et par conséquent entraîner des dommages.
- pour empêcher la flexion de l'arbre et réduire ainsi le risque de contact avec des pièces fixes.
Cette méthode permet, d'une part, de produire de l'énergie en ménageant l'exploitation et, d'autre part, d'augmenter sensiblement la durée de vie de la machine. Le logiciel d'équilibrage "VC-CAB" (Computer Aided Balancing) permet d'obtenir les meilleurs résultats à cet égard.
Accompagnement de la CV lors des révisions/réhabilitations
Les révisions de turbines et de générateurs impliquent toujours un investissement important en temps et en argent. Pour que tout se passe comme prévu dans le domaine des vibrations des machines, Vibro-Consult AG propose une assistance pendant la révision, ce qui signifie.. :
- Avant la révision, une mesure de base du VC est effectuée. Cette mesure sert, d'une part, de base pour les valeurs de vibration autorisées après la révision et, d'autre part, de support supplémentaire pour la définition des travaux de révision à effectuer.
- Pendant la mise en service, Vibro-Consult est sur place et surveille le comportement de la machine. En cas de problème, une assistance immédiate est garantie et des mesures correctives peuvent être prises à temps.
- Après la révision, une mesure VC de base est à nouveau effectuée, ce qui prouve la nouvelle qualité de vibration.
Pour le fournisseur comme pour l'opérateur, ce service évalue la régularité de fonctionnement de la machine d'un point de vue neutre et la documente pour les deux parties.
Mesure spéciale de VC
La variété des défis à relever dans une centrale électrique nécessite toujours des mesures spéciales pour obtenir les informations souhaitées. Vibro-Consult AG propose des mesures supplémentaires telles que :
- Mesures du couple (sans contact ou par télémétrie)
- Mesures de tension (au moyen de la télémétrie)
- Mesures du bruit
- Analyses modales
- Mesures des vibrations pendant le dynamitage
- Mesures de la tête d'enroulement, essais d'impact
- et bien plus encore
Contrôles périodiques des moniteurs de vibrations
Un contrôleur de vibrations est probablement la
protection mécanique la plus importante d'une machine tournante. Le bon fonctionnement de ce dispositif de protection - comme celui des autres unités de protection - doit être vérifié périodiquement. Il est généralement recommandé de répéter ces
contrôles fonctionnels après 3 à 5 ans. Cela garantit la protection de la machine en cas d'incident et prouve l'obligation de maintenance.
Lors du contrôle fonctionnel des systèmes de surveillance des vibrations, on vérifie le fonctionnement de la sonde jusqu'au déclenchement de la machine. D'une part, on s'assure que les sondes détectent correctement les vibrations (un shaker est utilisé comme simulateur pour les sondes relatives et absolues) et d'autre part, on vérifie la plage de mesure encore active (contrôle de la plage de mesure linéaire au moyen d'un micromètre).
Pendant la surveillance des vibrations, on vérifie si le traitement des informations relatives aux vibrations se fait conformément à la configuration (programmation). Pour ce faire, la machine à contrôler doit être à l'arrêt. Si nécessaire et en concertation avec le client, les réparations, corrections et réajustements sont effectués directement.
Formation de VC
Vibro-Consult AG organise des cours de formation pour une meilleure compréhension du thème des "vibrations". Les formations d'une journée, qui se déroulent sur place (c'est-à-dire dans la centrale), sont très populaires.
Contenu de la formation :
- Introduction générale : Vibrations
- Introduction de base : Concepts de base des vibrations mécaniques
- Possibilités de surveillance des vibrations
- Discussion sur les installations existantes
- Discussion des possibilités de réglage (configuration)
- Pratique sur site
À qui s'adresse cette formation ?
Ce séminaire s'adresse à tous les employés des centrales électriques qui s'occupent de leur fonctionnement. Il convient comme introduction et comme cours de remise à niveau. D'autres cours de formation sont disponibles sur demande.
Analyses des risques de VC
Alors que la demande d'énergie en général et d'énergie électrique en particulier est toujours ininterrompue et se maintiendra à moyen et long terme, l'industrie de l'énergie est confrontée à la situation suivante : d'une part, créer de nouvelles installations de production d'énergie, qui sont toutefois de plus en plus difficiles à réaliser, et d'autre part, continuer à exploiter les installations existantes aussi longtemps et en toute sécurité que possible.
La sensibilité à la sécurité des personnes et des installations est très élevée dans la société de l'information d'aujourd'hui. A cela s'ajoute une responsabilité personnelle accrue résultant des exigences légales (p. ex. OR 663b).
Le processus d'analyse des risques met en évidence les dangers fondamentaux de l'exploitation d'une centrale électrique et fournit ainsi des points de départ pour diverses optimisations. En plus des mesures individuelles de réduction des risques, il est possible d'atteindre une norme de sécurité commune à plusieurs centrales.